電動乘用車電池系統

動力電池比普通儲能電池性能要求更高，比如能量密度要求更大，充放電速度要求更快，電池輸出電流要求更高。導熱界面材料在電池中起到一個高效傳輸熱量的作用，電芯溫度過高時，熱量通過導熱界面材料傳輸至電池組中的鋁板，再由鋁板到金屬外殼，保證電池模組的穩定工作。

電動乘用車電池系統可應用到的導熱界面材料：

①低密度導熱凝膠可以一直保持凝膠狀態，柔軟，壓縮應力低，不會對目標器件造成損傷。熱傳導效率好，可獲得低熱阻，可實現自動化設備點膠。且低密度導熱凝膠（BN-TG350-35，BN-TG350-65）更符合電動乘用車輕量化的需求，可用于電池模組與液冷管之間傳熱散熱。

②導熱灌封膠（BN-RT400-5，BN-RT450，BN-RT500）可用于動力電池組及磁芯的灌封粘接，不僅可將熱量從電池模組傳導到散熱殼體上，還可借助灌封膠的高介電強度的優點，在模組設計中減少間隙的大小。

③導熱絕緣膜（HN-400，BNG400，BNG410，BNK10）可用于IGBT等功率轉換器件的散熱及絕緣。導熱絕緣膜厚度薄可填充縫隙，其優異的電氣絕緣性能可增加絕緣強度，且熱穩定性高，工作壽命長。滿足UL的環境要求，阻燃性能好。

④導熱相變膜（BN-PM2020）可用在電池之間，電池與散熱管之間傳熱均熱。博恩實業的導熱相變膜具有較大的儲熱能力，可用于填充發熱器件和散熱器之間的間隙，可獲得低熱阻，以形成良好導熱的界面。

⑤導熱墊片（BN-FS150-PI，BN-FS150SP）在電池之間，電池與散熱管之間傳熱均熱，維持電池包整體溫度的平衡。導熱墊片片體柔軟，回彈性好，良好的絕緣性能和導熱性能可以提高電池的工作效率和使用壽命，且導熱墊片貼撕易取，方便返修。

電動乘用車電池系統可應用到的其他材料：

①阻燃絕緣片：電動乘用車電池工作時能量密度大，會產生大量的熱，為了避免出現安全問題，所以產品設計時得做好防火處理。博恩實業的阻燃絕緣片（BN-FP65，BN-FP，BN-ZD16）可用于電池組，電氣絕緣性好，阻燃等級V-0級以上，耐候性好，可幫助儲能電源安全穩定工作。